GROB Systems' 5

GROB Systems Inc , ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung von Fertigungssystemen und Werkzeugmaschinen, wird vom 24. bis 26. Oktober Power Skiving-Anwendungen auf seinem G550T Mill/Turn Universal Machining Center am Southtec-Stand Nr. 829 im Greenville Convention Center in Greenville, SC, vorstellen. 2023. Die G550T ist Teil der GROB-Reihe von 5-Achsen-Drehzentren, die in der Lage ist, ein Teil durch Fräsen und Drehen in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, was Zeit, Kosten und Stellfläche spart. Southtec-Besucher werden Live-Vorführungen von Power Skiving zur kontinuierlichen Bearbeitung sehen die G550T. Der GROB-Zyklus Power Skiving NC-Anwenderzyklus erzeugt Stirn- und Schrägverzahnungen mit Innen- und Außenverzahnung in definierten Winkeln. Demonstrationen zeigen, wie die richtige Maschine, die richtigen Werkzeuge, die richtige Software und die richtigen Vorschübe/Geschwindigkeiten die Produktivität maximieren, indem präzise Zahnräder schneller in einem Arbeitsgang für anspruchsvolle Anwendungen, einschließlich Elektrofahrzeuge, hergestellt werden. Das Wälzschälen ist im Vergleich zum Stoßen (Innenverzahnung) bis zu 10-mal schneller und im Vergleich zum Wälzfräsen (Außenverzahnung) bis zu 4-mal schneller. Das G550T Mill/Turn 5-Achsen-Bearbeitungszentrum bietet optimierte Fräs- und Drehleistung für ein breites Spektrum von Anwendungen Teilematerialien und ist mit einer Siemens 840D SL-Steuerung, einer 14.500-U/min-Spindel und einer HSK-T100-Werkzeugschnittstelle ausgestattet. Für maximale Stabilität und Bearbeitungsleistung verfügt die G550T über einen leistungsstarken Fräs-Drehtisch mit sternförmig angeordneten T-Nuten. Drei Linear- und zwei Rundachsen ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung sowie eine 5-Achs-Simultaninterpolation mit einem Schwenkbereich von 230 Grad in der A-Achse und 360 Grad in der B-Achse. Das Antriebskonzept basiert auf zwei symmetrisch angeordneten Kugelumlaufspindeln und Gewichtsausgleich in der Y-Achse sowie verschleißfreien Torquemotoren in der A- und B-Achse. Das einzigartige Maschinenkonzept der G550T beinhaltet eine horizontale Spindelposition, die einen möglichst langen Z-Verfahrweg und optimalen Spanfall ermöglicht. Die Anordnung von drei Linearachsen bietet maximale Stabilität durch Minimierung des Abstands zwischen den Führungen und dem Bearbeitungspunkt (TCP). Durch das Tunnelkonzept der G550 ist es möglich, ein größtmögliches Bauteil innerhalb des Arbeitsbereichs zu schwenken und kollisionsfrei zu bearbeiten – auch mit extrem langen Werkzeugen. Auch für automatisierte Lösungen ist der GROB 550T bestens geeignet.GROB Die Automatisierungstechnik von reicht von Paletten- und Teilehandhabungs-/Lagersystemen bis hin zu hochflexiblen, schlüsselfertigen Fertigungslinien. Die Teilnehmer können die Konfiguration besprechen, die ihren Bedürfnissen optimal entspricht.