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Fanuc Control Vertikales CNC-Bohr-Gewindefräs-Maschinenzentrum für Metall Vmc Cx
Übersicht Detaillierte Fotos Fanuc-Steuerung Vertikales CNC-Fräsmaschinenzentrum VMC CX-640/T6/T600 Das vertikale Bohr-
Beschreibung
Basisinformation.
| Modell Nr. | CX-640 |
| Numerische Kontrolle | CNC/MNC |
| Präzision in der Verarbeitung | 0,02 ~ 0,03 (mm) |
| Leistungsklassifizierung | Wirtschaftliche CNC-Werkzeugmaschinen |
| Zertifizierung | CE |
| Zustand | Neu |
| Tischgröße | 700*420mm |
| Maximale Tischlast | 350kg |
| XYZ 3-Achsen-Verfahrweg | 600/400/300 mm |
| Spindelkegel | Bt30 |
| Spulengeschwindigkeit | 15.000–24.000 U/min |
| Transportpaket | Holzverpackung |
| Spezifikation | 2600*2240*2350mm |
| Warenzeichen | Chance |
| Herkunft | China |
| HS-Code | 8457101000 |
| Produktionskapazität | 1000 Sätze/Jahr |
Produktbeschreibung
Detaillierte Fotos
Fanuc-Steuerung Vertikales CNC-Fräsmaschinenzentrum VMC CX-640/T6/T600
Das vertikale Bohr- und Gewindeschneidzentrum CX-640 ist eine Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Gewindeschneidmaschine, die speziell für die teileverarbeitende Industrie entwickelt wurde. Es eignet sich für Hochgeschwindigkeitsbohren und -gewindeschneiden sowie Hochgeschwindigkeitsfräsen, insbesondere für die IT- und Automobilteileverarbeitungsindustrie. Die Maschine verfügt über eine gute Steifigkeit, einen symmetrischen Aufbau, eine schnelle dynamische Reaktion, eine hohe Präzision, eine gute Stabilität sowie einen bequemen und flexiblen Betrieb. Es kann zum vertikalen Fräsen, Bohren, Aufweiten, Bohren, Gewindeschneiden und anderen Bearbeitungsverfahren eingesetzt werden und ist vielseitig einsetzbar.
Gute Materialien und gute Werkzeugmaschinen:
CNC-Bohr-Gewindeschneidzentrum T6. Werkzeugmaschinenbasis, Säule, Spindelstock, Querschlitten, Arbeitstisch und andere Fundamente werden alle im hochfesten Gusseisenharz-Sandverfahren gegossen, und die interne Rippenstruktur ist stabil. Durch die Abstimmung wird eine hohe Steifigkeit und Langzeitstabilität der Grundteile gewährleistet. Die breite und solide Maschinenbasis, die A-Box-Hohlraumsäule, der verbreiterte und verlängerte integrierte Sattel und das volltragende Lastdesign sorgen für die beste Steifigkeit und Stabilität des Gesamtbetts. Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise mechanische Spindel
A: Der aus Taiwan importierte Spindelmotor wird übernommen, die maximale Leistung beträgt 5,5 kW und die Drehzahl beträgt 18000 U/min;
B: Übernahme der taiwanesischen Hochgeschwindigkeits-Präzisionsspindel BT30 15.000–24.000 U/min;
C: Durch die direkte Verbindung zwischen Spindel und Spindelmotor wird die Übertragungseffizienz erheblich verbessert und das Übertragungsgeräusch reduziert;
D: Sowohl die Spindel als auch der Motor nutzen die dynamische Balance-Korrektur IRD, um sicherzustellen, dass das Resonanzphänomen vermieden wird, wenn die Spindel mit hoher Geschwindigkeit läuft, und das beste Bearbeitungsfinish und die beste Präzision gewährleistet werden. Hervorragende Leistung, hohe Präzision und äußerst stabiler Betrieb :
Die X-, Y- und Z-Achse übernimmt die hochpräzise Kugelumlaufspindel und Linearführung von Taiwan Hiwin oder PMI, der Vorschubmotor übernimmt den Absolutwert-Servomotor von Japan Yaskawa, die dynamische und statische Reibungskraft ist gering, die Empfindlichkeit ist hoch, die Hochgeschwindigkeitsvibration ist klein und die niedrige Geschwindigkeit hat kein Kriechen. , Hohe Positioniergenauigkeit, hervorragende Servoleistung, hohe Präzision und äußerst stabiler Betrieb. Hochgeschwindigkeits-Servo-Werkzeugmagazin:
Taiwan-Spannarmtyp (fliegende Untertasse Typ 21T) 21 BT30-Werkzeugmagazine sind sehr stabil und effizient, mit genauer Positionierung, der Werkzeugkopf befindet sich in der Nähe des ersten Werkzeugs, die Spindel übernimmt den Werkzeugwechsel mit Servoverbindung, ist einfach zu warten, schneller Werkzeugwechsel, Werkzeug Werkzeugwechselzeit: 0,8 Sekunden.Schön, sicher und auslaufsicher:
Die Werkzeugmaschine ist mit einer vollständig geschlossenen Schutzhülle ausgestattet, die schön, sicher und auslaufsicher ist; Die Spanabfuhr von vorne nach hinten ist stark geneigt und die automatische Spanspülvorrichtung mit großem Durchfluss ist einfach, umweltfreundlich und praktisch. Hinten angebrachte, freistehende Spannuten erleichtern die Zugabe von Schneidflüssigkeit und die Spänerückgewinnung.Neues Hochgeschwindigkeitsbussystem:
Die Standardkonfiguration des CNC-Steuerungssystems des Bohr- und Gewindeschneidzentrums TC-640 nutzt das Hochgeschwindigkeitsbussystem 22MA der neuesten Generation aus Taiwan, und das CNC-System kann mit einer Schnittstelle für die vierte Achse konfiguriert werden, um eine komplexe Vier-Achsen-Verbindungsverarbeitung zu erreichen Anforderungen. Das japanische Mitsubishi- oder das japanische Fanuc-System können ebenfalls nach Kundenwunsch konfiguriert werden. Zentralisiertes automatisches Öleinspritzsystem:
Die Führungsschraube des Bohr- und Gewindeschneidzentrums T6 verfügt über ein zentralisiertes automatisches Öleinspritzsystem, das regelmäßig und quantitativ das für jedes zu schmierende Teil erforderliche Öl liefert, um eine gleichmäßige Schmierung aller Punkte zu gewährleisten, den Reibungswiderstand effektiv zu reduzieren und sicherzustellen die Lebensdauer der Kugelumlaufspindel und der Führungsschiene. Es reduziert auch die Verschwendung von Schmieröl. Sicherer Schaltkasten, frei von äußeren Störungen:
Die Verkabelung des T6-Schaltkastens des Bohr- und Gewindeschneidzentrums entspricht den Sicherheitsvorschriften, und der große Strom und der schwache Strom sind getrennt, um sicherzustellen, dass das Steuerungssystem nicht durch externe Störungen gestört wird.
Qualitätskontrolle
Horizontale und vertikale Prüfung
Um die Genauigkeit der Maschine sicherzustellen, führen wir horizontale und vertikale Tests durch. Alle Verbindungsflächen des Maschinenkörpers werden manuell geschabt, um geometrische Genauigkeit und Steifigkeit sicherzustellen.
Inspektion des Reishaw-Laserinterferometers
Erkennen des Schraubensteigungsfehlers und der Geradheit der Linearführungsschiene in XX- und YY-Richtung. Testen Sie in der Zwischenzeit die tatsächliche Positionierungsgenauigkeit und wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit der Maschine. Lauftest
Um die Qualität sicherzustellen, durchläuft die Maschine weitere Qualitätskontrollverfahren, wie z. B. Spindelvibrationen, Geräuschprüfung und einen 72-Stunden-Vollfunktionstest. Spezifikationen:
| Merkmale: | |||
| * Hochfester Gusseisenkörper* Taiwan Syntec, Japan MITSUBISHI, Fanuc, Deutschland Siemens NC-System* Taiwan-Spindel BT30-Direktantrieb* Hiwin/PMI-Kugelumlaufspindel* NSK-Lager* HIwin-Linearführungsschienen* Der Schnitt des Kühlsystems* Vollständig geschlossener Schutz * Automatisches Schmiersystem * Trichromatische Lampe für mechanischen Anormalarm * BT30-Servo-Werkzeugmagazin mit Cliparm (Werkzeugwechsel 0,8 Sek.) | |||
| Spezifikationen: | |||
| Tisch | Größe | mm | 700*420 |
| Verfahrweg der 3 Achsen (X/Y/Z) | mm | 600/400/300 | |
| Maximale Tischbelastung | Kg | 350 | |
| T-Nut | Zahl*Breite*Leerzeichen | mm | 3*18T*100 |
| Spindel (Direktantrieb) | Spindelkegel | BT30 | |
| Spindelmitte zur Säule | mm | 450 | |
| Spindelnase zum Tisch | mm | 135-435 | |
| Maximale Spindelgeschwindigkeit | U/min | 20000 | |
| Spindelmotorleistung | Kw | 5.5 | |
| Beschleunigung | Positioniergenauigkeit | mm | ±0,005/300 |
| Wiederholbarkeit | mm | ±0,003/300 | |
| Achsmotor | Potenz von X/Y/Z | Kw | 1,3/1,3/3,0 |
| Vorschubgeschwindigkeit | Eilgang von X/Y/Z | mm/min | 48000 |
| Schnittvorschub von X/Y/Z | mm/min | 20000 | |
| Parameter | Gewicht | Kg | 4000 |
| Abmessung (L*B*H) | mm | T | |
| Leistung | V | 380 | |
| Lager | Japan NSK oder deutsche FAG optional | ||
| Linearführungsschiene und Kugelumlaufspindel | Taiwan Hiwin | ||
| Kupplung | Deutsch BK3 SW*J | ||
| Wichtigstes elektrisches Zubehör | Schneider, Merlin Gerin | ||
| Leistungsschalter und Relais | Schneider, Merlin Gerin | ||
| Funktionierende LED-Lampe | Taiwan | ||
| Elektronisches Handrad zur Handsteuerung | Taiwan | ||
| Werkzeugmagazin | Taiwan-Cliparm-Servo-Werkzeugmagazin mit einer Kapazität von 21 Werkzeugen | ||
| Kontrollsystem | Taiwan Syntec, Japan Mitsubishi, Japan Fanu, Deutschland Siemens optional | ||
| Motor | Syntec /Mitsubishi /Fanuc/Siemens Servomotor | ||
| Zubehörteil | 1. Werkzeugkasten (1 Satz)2. Werkzeughalter (2 Stück)3. Messersitz mit Schraubstock und Verriegelung (1 Satz)4. Hochdruckspritzpistole (1 Stück)5. Späneförderer6. Ölkühlstation7. Spannzangen (4 Stück)8. Handrad (1 Stück)9. Maschinenbetriebsanleitung10. Bedienungs- und Programmierhandbuch11. Handbuch für Servomotoren und Controller | ||
Bearbeitete Proben:
FAQ
F1: Wie kann ich die am besten geeigneten Maschinen auswählen? A1: Bitte teilen Sie mir Ihre Spezifikationen mit. Wir können das beste Modell für Sie auswählen, oder Sie können das genaue Modell auswählen.
Sie können uns auch die Produktzeichnung zusenden. Wir wählen dann die für Sie am besten geeigneten Maschinen aus.
F2: Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
A2: Wir haben uns auf CNC-Fräsmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Gewindeschneidmaschinen usw. spezialisiert.
F3: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A3: T/T, 30 % Anzahlung bei Bestellung, 70 % Restzahlung vor Versand; Unwiderruflicher LC auf Sicht.
F4: Was ist das MOQ?
A4: 1 Satz
F5: Was ist die Garantie?
A5: Ein Jahr.
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